Crónica de casos de clientes en América: presenciando el servicio de proceso completo desde la consulta hasta la entrega
I. Acoplamiento preciso de la demanda: establecimiento de un sistema de servicio técnico globalizado
1. Mecanismo de respuesta multizona horaria
Cuando el cliente estadounidense presentó la demanda de bombas mezcladoras de concreto y minicargadoras a través del sistema de consulta en línea en el sitio web oficial a las 9:00 a. m. hora local, nuestro Departamento de Negocios Internacionales completó la confirmación de la demanda tanto en chino como en inglés en 2 horas. Con el sistema de turnos de 24 horas del equipo de servicio multilingüe, rompemos las barreras de las zonas horarias para garantizar que los clientes de todo el mundo disfruten de una experiencia de respuesta inmediata igualitaria.
2. Modelo técnico tridimensional de correspondencia
Correspondencia de parámetros: en función de los parámetros clave proporcionados por el cliente, como la escala del proyecto (capacidad media diaria de transporte de hormigón de 400 m³) y el entorno operativo (clima marítimo tropical), recomendamos la combinación de la bomba de hormigón JBS40-10-78R y la minicargadora WT730.
Demostración de realidad virtual: demuestre el rendimiento del equipo en condiciones de trabajo simuladas mediante el modelado BIM.
Videoconferencia transoceánica: organice el sistema hidráulico, el tren de potencia y el diseño estructural de los tres departamentos técnicos principales para responder preguntas de forma conjunta.
II. Gestión inteligente de la producción: sistema de fabricación con visualización de todo el proceso.
1. Seguimiento de la fabricación de componentes principales
Nombre del componente Proceso de producción Puntos de control de calidad Normas de prueba
Cilindro agitador, corte por láser + soldadura robotizada Prueba de penetración de soldadura ISO 5817 Clase B
Unidad de válvula hidráulica ensamblada en taller con temperatura y humedad constantes Prueba de ciclo de presión SAE J1990
Prueba de coordenadas 3D del chasis móvil Planitud ≤ 0,15 mm GB/T 1184
2. Gestión digital del proceso de ensamblaje
Aplicar el sistema MES para realizar el control de progreso a nivel de estación.
Enviar imágenes del sitio de ensamblaje a los clientes cada 4 horas.
Configuración de nodos de aceptación remotos para clientes en procesos clave
III. En tercer lugar, verificación de pruebas estrictas: más allá del sistema de control de calidad estándar de la industria
1. Programa de prueba de fábrica de bombas de hormigón
Prueba de carga continua de 72 horas: simula la capacidad máxima de transporte del 110 % de las condiciones de trabajo
Prueba dinámica de válvula de tubería en forma de S: verificación de impacto de conmutación 3000 veces
Calibración del sistema de control inteligente: coordinación del sistema de monitoreo remoto y PLC
2. Prueba especial de minicargadora
Prueba de certificación de estructura de protección antivuelco (ROPS/FOPS)
Verificación cíclica del dispositivo de conmutación rápida de múltiples accesorios (≥500 veces)
Modificación de la adaptabilidad al clima tropical (recubrimiento antisal/sistema mejorado de disipación de calor)
IV. Protección logística inteligente: soluciones globales de transporte
1. Embalaje protector de calidad profesional
Sistema de protección de tres capas: película de aceite antioxidante + embalaje al vacío + fijación de marco de acero
Embalaje antichoque independiente de componentes clave (en línea con el estándar ISTA 3A)
Monitoreo en tiempo real de temperatura y humedad dentro del contenedor
2. Seguimiento de transporte visualizado
Acceso al sistema global de posicionamiento de barcos AIS
Informe de video del progreso del transporte dos veces por semana
Servicio de preaprobación para despacho de aduanas en el puerto de destino
V. Compromiso de servicio continuo: creación de una red de valor de ciclo de vida completo
1. Sistema de soporte de servicio en la nube
Señalización de datos de IoT del equipo (parámetros operativos/recordatorios de mantenimiento/advertencia de fallas)
Soporte técnico remoto AR (tiempo de respuesta ≤ 2 horas)
Reserva de piezas localizada (6 centros de almacenamiento en América)
2. Programa de mantenimiento personalizado
Paquete de mantenimiento gratuito el primer año (incluye 3 servicios en sitio)
Sistema de capacitación de VR para operadores
Modelo de predicción inteligente para consumibles vida
Testimonios de clientes
“Desde la comunicación inicial de los parámetros hasta la llegada del equipo al puerto de San José, cada paso del proceso se sintió profesional y eficiente. Especialmente el servicio de visualización en tiempo real del progreso del ensamblaje durante la etapa de producción nos hizo sentir seguros sobre la fecha de entrega”. –Jorge Martínez, Director del Programa de Clientes, América
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