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UNIQUEMAC diseñó y suministró una planta de trituración fija de 100 toneladas por hora para un cliente del sector minero en Chile.
La línea de producción adopta un proceso clásico de trituración en dos etapas:
Esta solución es ideal para procesar mineral de cobre, mineral de hierro, granito, basalto y otras rocas de alta dureza, ofreciendo producción estable, excelente forma del material terminado, bajo costo de mantenimiento y funcionamiento confiable.
Después de la puesta en marcha, el cliente expresó un alto nivel de satisfacción con el rendimiento de la planta y el servicio técnico proporcionado por UNIQUEMAC.
Chile es el mayor productor de cobre del mundo y uno de los países con mayor actividad minera. Las empresas mineras chilenas requieren equipos de trituración que ofrezcan alta capacidad de producción, estabilidad operativa y bajos costos de mantenimiento.
Gracias al continuo desarrollo de la industria china de maquinaria minera, cada vez más empresas sudamericanas eligen equipos fabricados en China por su excelente relación calidad-precio, confiabilidad y soporte técnico profesional.
Recientemente, UNIQUEMAC completó con éxito la entrega de una planta de trituración fija de 100 TPH para un cliente chileno.
Tras la instalación y puesta en marcha, la planta alcanzó rápidamente la capacidad de diseño, manteniendo un funcionamiento estable y una excelente calidad del producto final.
Este proyecto confirma una vez más la experiencia de UNIQUEMAC en el diseño de plantas de trituración, fabricación de equipos y ejecución de proyectos internacionales.
En este artículo compartimos todos los detalles del proyecto, incluyendo la configuración de los equipos, el rendimiento operativo y la opinión del cliente.
Chile posee importantes reservas de cobre, hierro, oro y litio. El crecimiento constante de la minería exige equipos capaces de trabajar de forma continua y con bajos costos de operación.
El cliente necesitaba reemplazar su antigua línea de trituración debido a limitaciones de capacidad y elevados costos de mantenimiento.
Durante la evaluación del proyecto, los principales requisitos fueron:
Después de comparar varias alternativas, el cliente seleccionó la solución propuesta por UNIQUEMAC.
En la minería moderna, una sola trituradora difícilmente puede completar todas las etapas de trituración.
Por ello, la combinación de una trituradora de mandíbula PE y una trituradora de cono compuesto ZX es una de las configuraciones más utilizadas en plantas de trituración para minería.
La trituradora de mandíbula realiza la trituración primaria de grandes bloques de roca.
Posteriormente, la trituradora de cono ZX reduce el material hasta alcanzar el tamaño requerido, mejorando además la forma de las partículas.
Esta combinación garantiza una producción estable, alta eficiencia y menores costos operativos.
La trituradora de mandíbula PE es ampliamente utilizada en minería y canteras gracias a su estructura robusta y elevada capacidad de trituración.
El motor acciona el eje excéntrico mediante poleas, haciendo que la mandíbula móvil comprima el material contra la mandíbula fija hasta reducirlo al tamaño requerido.
Después de la trituración primaria, el material ingresa a la trituradora de cono ZX.
Gracias al principio de trituración por laminación, se obtiene un producto final con mejor forma y menor contenido de partículas alargadas.
La excelente estabilidad de la planta se debe a varios factores:
Todo ello permite mantener una producción eficiente con menores tiempos de parada.
Después de la puesta en marcha, el cliente comentó:
«La planta funciona de forma muy estable. La capacidad de producción cumple plenamente nuestras expectativas y el tamaño del material terminado es uniforme.»
También destacó el soporte técnico de UNIQUEMAC:
«Desde la fabricación hasta la instalación y el servicio postventa, el equipo de UNIQUEMAC nos brindó un excelente apoyo técnico durante todo el proyecto.»
Granito, basalto, piedra caliza, mineral de cobre, mineral de hierro, grava y otras rocas de dureza media y alta.
Realizar la trituración primaria y reducir grandes bloques de roca antes de la trituración secundaria.
Es ideal para trituración secundaria y terciaria de materiales de alta dureza, ofreciendo excelente forma del producto y alta eficiencia.
Sí. La capacidad, el flujo del proceso y la configuración de los equipos pueden diseñarse según las necesidades del proyecto.
Se recomienda considerar el tipo de material, tamaño de alimentación, capacidad requerida, tamaño del producto final y presupuesto. Los ingenieros de UNIQUEMAC pueden ofrecer una solución personalizada.
El éxito de la planta de trituración fija de 100 TPH en Chile demuestra la eficiencia de la trituradora de mandíbula PE y la trituradora de cono compuesto ZX, así como la amplia experiencia de UNIQUEMAC en soluciones integrales para minería.
Con más de 30 años de experiencia y proyectos en más de 100 países, UNIQUEMAC continúa proporcionando equipos de trituración confiables, eficientes y personalizados para clientes de todo el mundo.
